Железобетонные кольца для колодцев по строгим стандартам качества

Производим на спец-оборудовании по ГОСТу с использованием цемента марок М400 и М500

Строгое соблюдение технологий

Обеспечивает высокое качество ЖБ изделий и позволяет служить десятилетиями

Производство в 5 важных этапов

Всё производство поставлено на поток и контролируется на каждом шаге

Отборный щебень не более 20 мм

Строго следим за используемым материалом и добавляем спец пластификаторы

Собственный автопарк

Обеспечивает низкую цену и своевременную поставку

Пять важных этапов производства,
которые необходимо знать

Первый этап — приготовление бетонной смеси

Правильное замешивание с использованием марок цемента М400 и М500 позволяет достичь хорошего качества. Данные марки цемента обладают высокими показателями сцепления и прочности. Дополнительно используются различные пластификаторы, обладающие водонепроницаемыми свойствами и помогают при засыхании кольца в форме. Щебень в растворе используется не более 20 мм. После добавления песка и воды происходит перемешивание в производственной бетономешалке «СПБ» «СБ». Для этого необходимо от 0,35 до 0,45 куба раствора произвести в 1 замес. P.S.: С применением обычного строительного оборудования качественное изготовление трудноосуществимо.
1

Второй этап — литьё в форму

Для придания прочности в железобетонных изделиях используется арматура. Она укладывается в форму до заливки раствора. Сама форма представляет собой металлическую опалубку, которая может быть разобрана для изъятия изделия. Форма так же заранее смазывается маслом или другими средствами, предотвращающими «прилипание» раствора.
В конце заливки формы в неё кладутся пустообразователи для создания отверстий.

2

Третий этап — уплотнение и утрамбовка бетона при помощи вибропрессора

Этот этап позволяет избавиться от пустот и пузырей воздуха в растворе, что заметно сказывается на целостности. Производится от 60 до 200 секунд.

3

Четвертый этап — затирание верха кольца

Для этого обычно используют поворотную балку или дополнительные профессиональные инструменты.

4

Пятый этап — установка наружной опалубки

Производится на ровной горизонтальной поверхности. По прошествию определенного времени изделие освобождается. Срок затвердевания и сушки варьируется, но, как правило, летом составляет строго 7 дней.
5

P.S.: Весь процесс изготовления согласно стандартам качества и рекомендациям ГОСТов. При отклонениях от технологий возможен высокий процент брака в изделиях. При промышленном производстве железобетонных колец, бизнес-план играет важную роль. Контроль соблюдения стандартов позволит уменьшить убытки от брака.

Возникли вопросы или нужны ЖБ кольца?

Оставьте номер телефона с комментарием
и мы быстро ответим!

ФОТОГАЛЕРЕЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЕЦ

ЧТО О НАС ГОВОРЯТ ПОКУПАТЕЛИ НА ПРОСТОРАХ ИНТЕРЕНЕТА

НАШИ ПАРТНЕРЫ